خط سیم پیچ مهره تایر

خط تولید سیم پیچ سیم پیچ سیم فولادی تایر بایاس و خط تولید سیم پیچ مهره رادیال تایر نیمه فولادی که به آن دستگاه سیم پیچ اتوماتیک سیم فولادی مقطع مربع نیز می گویند، یک تجهیزات خاص تایر برای تولید مهره های لاستیک مربعی و مهره های شعاعی نیمه فولادی است. این می تواند عملکردهای کشش میکرو کششی و صادرات سیم فولادی، گرمایش الکتریکی سیم فولادی، لاستیک سازی کمربند سیم فولادی، ذخیره سازی و سیم پیچی کمربند سیم فولادی لاستیکی، سیم پیچی خودکار حلقه سیم فولادی و سایر عملکردها را تکمیل کند. دو نوع تک ایستگاهی و دو ایستگاهی وجود دارد. خط تولید دو ایستگاهی معادل دو خط تولید تک ایستگاهی است که یک اکسترودر را به اشتراک می گذارند و سایر قسمت ها مستقل از یکدیگر هستند. تنها یک دستگاه سیم پیچی از ایستگاه واحد وجود دارد که می تواند در یک زمان فقط یک اندازه مهره بسازد. دو دستگاه سیم پیچ ایستگاه دوتایی وجود دارد که می تواند همزمان دو نوع مهره در اندازه های مختلف بسازد. با توجه به طراحی دریافت خودکار مواد، درجه اتوماسیون تجهیزات بهبود می‌یابد، شدت کار کارگران به شدت کاهش می‌یابد، مدیریت بدون سرنشین در مدت زمان معینی محقق می‌شود، تعداد اپراتورها کاهش می‌یابد و هزینه تولید کاهش می‌یابد. کاهش.

1) قاب خاموش

قاب خروجی عمدتاً از صفحه خروجی، قاب راهنما، مکانیزم ترمز فنر فشار هوا، دستگاه کنترل تنش، دستگاه سنگ زنی و جوشکاری و غیره تشکیل شده است. عملکرد برای خروج و انتقال سیم فولادی است. کشش توسط فنر هوا کنترل می شود و نیروی کشش را می توان توسط شیر تنظیم فشار تنظیم کرد.

دستگاه لت آف چند ایستگاهی است (تعداد ایستگاه را می توان با توجه به نیاز کاربر تعیین کرد) و به طور متقارن چیده شده است، هر ایستگاه دارای انتقال مستقل و یک دستگاه انتقال است و هر ایستگاه مجهز به دستگاه زنگ سیم است.

2) دستگاه پیش گرم کننده سیم فولادی

دستگاه پیش گرم کننده سیم فولادی عمدتاً برای گرم کردن سیم فولادی برای دستیابی به اثر پوشش لاستیکی خوب استفاده می شود. چرخ گرمایش توسط برس برای گرم کردن سیم انتقال گرم می شود. صفحه گردان توسط چرخ دستی تنظیم می شود و به طور خودکار دمای گرمایش را با بازخورد سرعت کنترل می کند.

3) اکسترودر تغذیه سرد

اکسترودر با پوشش لاستیکی سیم فولادی از یک اکسترودر تغذیه سرد استفاده می کند که توسط یک غلتک فشار جانبی تغذیه می شود. مجهز به دستگاه هشدار کم مواد و دستگاه بازیابی خودکار لاستیک اضافی است. یک سنسور دما و فشار در سر دستگاه برای دستیابی به کنترل فشار حلقه بسته تنظیم شده است و اطمینان حاصل می کند که سیم فولادی دارای اثر پوشش پایدار است.

سیستم کنترل دمای اکسترودر از دستگاه کنترل دما چهار کاناله استفاده می کند که به ترتیب دمای سر قالب، بشکه (دو کانال) و پیچ را کنترل می کند که می تواند کیفیت ترکیب لاستیکی را به طور پایدار تضمین کند.

دستگاه کنترل دما از نوع گردش داخلی و خارجی، روش گرمایش الکتریکی استفاده می کند و آب خنک کننده به طور خودکار خنک می شود. شیر برقی مدار خنک کننده توسط یک کلید غیر تماسی کنترل می شود.

4) دستگاه کشش (دو گروه)

دستگاه کشش عمدتاً از کاهنده موتور، غلتک کششی خنک کننده فعال، غلتک کششی خنک کننده غیرفعال و سیستم گردش آب خنک کننده تشکیل شده است. بین محورهای دو غلتک کششی زاویه مشخصی وجود دارد، به طوری که می توان سیم فولادی را به طور جداگانه روی دو غلتک پیچید تا از گره خوردن آنها به یکدیگر جلوگیری شود. موتور کششی تنظیم سرعت تبدیل فرکانس و ترمز را اتخاذ می کند و سرعت کشش توسط PLC برای اطمینان از عملکرد مداوم خط تولید کنترل می شود. سیستم خنک کننده مجهز به دو چرخ کششی است که می تواند خنک شدن لاستیک را تضمین کند و از ریزش ترکیب جلوگیری کند.

5) دستگاه ذخیره سازی (دو گروه)

دستگاه ذخیره سازی عمدتاً از قاب، چرخ ثابت، چرخ شناور، دستگاه انتقال زنجیر، دستگاه ترمز، دستگاه تشخیص، دستگاه بالابر دستی و نوار نور هدایت تشکیل شده است. دستگاه تشخیص می تواند موقعیت چرخ شناور را در قفسه ذخیره سازی تشخیص دهد. با توجه به موقعیت چرخ شناور تنظیم شده در قفسه ذخیره سازی، PLC سرعت کشش و سرعت سیم پیچ را برای اطمینان از عملکرد طبیعی کل سیستم کنترل می کند. کشش سیم با وزن بلوک توزین تنظیم می شود.

6) دستگاه سیم پیچ (دو گروه)

دستگاه سیم پیچ عمدتاً از مکانیزم تغذیه کششی، مکانیزم بستن، دستگاه پیش خم شدن، دستگاه تنظیم اندازه، دستگاه رانندگی سیم پیچ، مکانیزم چرخ فشار دادن، دستگاه برش سیم، دستگاه تخلیه حلقه، شاسی، دیسک سیم پیچ بدون چاک و غیره تشکیل شده است.

دستگاه تغذیه کششی از مکانیزم چرخ کششی، موتور سروو، شیار راهنما و ... تشکیل شده است. در حین سیم پیچی، چرخ کششی توسط موتور سروو برای چرخاندن و به حرکت درآوردن تسمه فولادی هدایت می شود، به طوری که از طریق شیار راهنما به جلو حرکت می کند تا اطمینان حاصل شود که سر مواد به موقعیت دقیق می رسد.

مکانیسم بستن شامل بلوک ثابت، بلوک متحرک و دو بلوک گیره پلاستیکی است. بلوک ثابت روی قاب ثابت می شود و بلوک متحرک با عملکرد قفل خودکار به انتهای متحرک گیره زانویی متصل می شود. مکانیسم بستن به صورت دستی کار می کند، گیره زانویی بسته می شود، بلوک متحرک و بلوک ثابت فقط با هم قرار می گیرند، و تسمه سیم فولادی محکم بسته می شود. این مکانیسم تنها در هنگام تغییر اندازه، خاموش شدن برای تعمیر و نگهداری و توقف تولید استفاده می شود.

دستگاه پیش خمشی نوار فولادی را قبل از سیم پیچی از قبل خم می کند، به طوری که شعاع انحنای کوچکتر از شعاع مهره ای است که باید تولید شود، به طوری که می توان به سیم پیچی ریز کششی دست یافت، و تکمیل سیم پیچ را آسان تر می کند. استرس داخلی مهره زخم کوچک، نقص کمتر، و بدون نیاز به بسته بندی سر، صرفه جویی در مقدار زیادی از کار.

دستگاه تنظیم اندازه برای تطبیق با تولید مشخصات مختلف طراحی شده است و ارتفاع سر تغذیه توسط چرخ دستی از طریق کاهنده چرخ دنده حلزونی تنظیم می شود.

دستگاه محرک سیم پیچ توسط سروو موتور هدایت می شود و چرخش شفت اصلی توسط تسمه و گیربکس کنترل می شود که می تواند طول مهره را با دقت کنترل کند.

مکانیزم غلتک فشار به طور خودکار توسط سیلندر و شیر برقی کنترل می شود. چرخ پرس یک چرخ نایلونی با شیار مستطیلی است که در داخل آن بلبرینگ هایی وجود دارد که می تواند آزادانه بچرخد و بالای دیسک سیم پیچی نصب می شود. در حین سیم پیچی، غلتک فشاری به سمت پایین فشار می آورد و به دیسک سیم پیچ می چسبد، به طوری که تسمه فولادی در هنگام پیچیدن کج نمی شود و لایه ها به هم متصل می شوند. هنگام تغییر اندازه ها، غلتک فشار را نیز تعویض کنید.

دستگاه برش سیم به طور خودکار توسط سیلندر و شیر برقی کنترل می شود و نیروی محرکه توسط مکانیزم اهرمی بین سیلندر و برش تقویت می شود. کاتر می تواند بالا و پایین حرکت کند و سایر درجات آزادی محدود شده است. برش از فولاد ابزار و عملیات حرارتی ساخته شده است.

دستگاه تخلیه مهره به طور خودکار توسط سیلندر و شیر برقی کنترل می شود. حلقه سیم توسط غلتک فشار → سر تغذیه → سیم پیچی به شکل دایره → برش با طول ثابت → سیم پیچ سر فشار → پس از توقف چرخش و جمع شدن دیسک سیم پیچ، از دیسک تخلیه به حلقه سیم بیرون رانده می شود. مکانیزم، برای تکمیل سیم پیچ مهره یک بار.

7) دستگاه دریافت خودکار (دو گروه)

دستگاه دریافت خودکار در یک طرف دیسک سیم پیچ چیده شده و برای دریافت مهره استفاده می شود. کل مکانیسم را می توان به 5 بخش تقسیم کرد: ① مکانیسم انتقال چرخشی. ②مکانیسم پیشروی و عقب نشینی در موقعیت دریافت. ③مکانیسم بافل پایین. ④مکانیسم بافل بالایی. مکانیسم دریافت خودکار چهار ایستگاه به طور مساوی بر روی محیط توزیع می شود و چرخش و جابجایی توسط مکانیزم چرخ دنده که توسط کاهنده موتور هدایت می شود تکمیل می شود. موتور چرخش را به حرکت در می آورد. بافل پایینی توسط یک سیلندر هدایت می شود و مکانیزم تنظیم دستی ارتفاع برای استفاده در هنگام تغییر اندازه مهره ها وجود دارد. بافل بالایی توسط یک استوانه کوچک حرکت می کند و ارتفاع بافل توسط مکانیسم اهرمی میله چرخش بزرگ می شود. مکانیسم استپ و دریافت عمدتاً از یک مکانیسم انتقال زنجیر چرخ دنده و یک مکانیسم رانندگی پله در سمت چپ و راست تشکیل شده است. یک تکیه گاه زنجیر در بالای زنجیر وجود دارد و مکانیسم حرکت پله یک مکانیسم جغجغه ای است. سیلندر چرخ دنده اصلی را به چرخش در یک زاویه معین از طریق مکانیسم جغجغه هدایت می کند و سپس چرخ دنده حرکت زنجیر را می کشد تا طول مربوطه را طی کند.

تگ های محبوب: خط سیم پیچ مهره تایر، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، قیمت